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GRG材料的生产以及运输要求介绍
来源: 管理员 | 发布时间: 2021-11-04 | 2344 次浏览
  grg材料在生产和运输的时候都要符合一定的要求,这样才能确保材料的质量。那么你知道它的生产要求以及运输要求有哪些吗?下面小编为大家具体介绍一下这些问题!
  一、grg材料的生产要求:
  1、根据生产及安装的工艺要求,在模型上进行科学合理的分块排版,生产之前排版图必须经现场设计师确认。
  2、必须在排版图上对每块板进行编号,按编号统计每块板的几何尺寸。
  3、每块板四周边的加强肋高度不低于80㎜,厚度不低于20㎜。
  4、预埋件间距不得大于800㎜,且每块板不得小于4个,预埋件锚固部分离板背面距离不得小于三分之二板厚。
  5、设计板厚不得出现负偏差,正偏差不得大于5㎜。
  6、观众厅区域板的面密度必须达到40㎏/㎡以上,公共大厅区域板的面密度必须达到20㎏/㎡以上。
  7、板正面必须平整光滑,不得出现裂纹、蜂窝及麻面等缺陷,板背面应整体平整,且表面需提浆凝固,不得有玻璃纤维暴露。
  8、脱模强度必须达到70%以上设计强度方可,干燥方式要求采用自然晾干,如遇潮湿天气也严禁采用高温(大于50℃)烘干。
  9、现场堆放必须立放,如无刚性支承时堆放高度不得超过两层。
  10、玻璃纤维含量不得低于5%,且必须分布均匀。
  11、异性模具加工必须采用数控雕刻技术制作,整体拼装成型后经3D扫描仪检验合格之后方可使用,检验数据必须存档。模具误差不得超出±1mm。
  12、出厂前必须将表面脱模剂清理干净,且严禁使用工业油品及石蜡类材料作为脱模剂。
  13、双曲异性板必须在厂内经3D扫描仪检验合格后方可出厂,复杂部位必须在厂内整体预拼装后经3D扫描仪检验合格后方可出厂,误差不得超出±3mm。
  二、grg材料的运输要求:
  1、强度必须达到95%以上设计强度方可装车,出厂时必须已完全干燥,且稳定,含水量不得大于10%,运输过程中必须覆盖严密,不得淋雨。
  2、所有板块必须立放,且应排放整齐及固定牢固,分层堆装时应用足够强度的木方等杆件架空支承。
  3、产品出厂合格证、检测报告必须随车备查。
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